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2024年中安备考《金属冶炼安全》夯基速学考点26-30

2024-07-20 16:22:14

2024年中安备考《金属冶炼安全》科目的考试内容也不断更新,涵盖了更为广泛和深入的知识点。对于考点26至30的学习,不仅要涉及理论的精准记忆,更要理解其在实际操作中的应用,这些考点对于提升金属冶炼过程的安全标准至关重要。


考点 26:生产操作的安全措施★★

(1)竖炉第一料篮下部的废钢,单块质量应不大于 400kg;待加料的废钢料篮吊往电炉;之前,不应挂小钩,废钢料篮下不应有人。

(2)电炉吹氧喷碳粉作业,应加强监控。当泡沫渣升至规定高度时,应停止喷碳粉。水冷氧枪应设置极限位,以确保氧枪与钢液面的安全距离。

(3)氧燃烧嘴开启时应先供燃料,点火后再供氧;关闭时应先停止供氧,再停止供燃料。

(4)电炉通电冶炼或出钢期间,人员应处于安全位置,不应登上炉顶维护平台,不应在短网下和炉下区域通行。

(5)电炉冶炼期间发生冷却水漏入熔池时,应断电、升起电极,停止冶炼、炉底搅拌和吹氧,关闭烧嘴,并立即处理漏水的水冷件,不应动炉。直至漏入炉内的水蒸发完毕,方可恢复冶炼。

(6)正常生产过程中,应经常清除炉前平台流渣口和出钢区周围构筑物上的黏结物。黏结物厚度应不超过 0.1m,以防坠落伤人。


考点 27:设备设施的安全措施★★

(1)精炼炉的最大钢水量,应能满足不同炉外精炼对钢液面以上钢包自由空间的要求。

(2)钢水炉外精炼装置,应有防事故漏钢措施。水冷氧枪升降机械,应有事故驱动等安全措施。

(3)氧气阀站至氧枪的氧气管道,应采用不锈钢管,且应在软管接头前设置长度超过1.5m 的铜管。

(4)真空吹氧脱碳精炼装置、蒸汽喷射真空泵的水封池应采取密闭措施,真空泵与水封池的废气应引至厂房屋顶以上 2~4m。

(5)RH 装置的钢水罐或真空罐升降液压系统,应设手动换向阀装置。

2.生产操作的安全措施

(6)精炼过程中发生漏水事故,应立即终止精炼,若冷却水漏人钢包,应立即切断漏水件的水源,钢包应静止不动,人员撤离危险区域,待钢液面上的水蒸发完毕方可动包。

(7)精炼期间,人员不得在钢包周围行走和停留。

(8)LF 通电精炼时,人员不应在短网下通行,工作平台上的操作人员不应触摸钢包盖及以上设备,也不应触碰导电体。人工测温取样时应断电。

(9)喷粉管道发生堵塞时,应立即关闭下料阀,并在保持引喷气流的情况下,逐段敲击管道,以消除堵塞;若需拆检,应先将系统泄压。

(10)喂丝线卷放置区,宜设置安全护栏;从线卷至喂丝机,凡线转向运动处,应设置必要的安全导向结构,确保喂丝工作时人员安全;向钢水喂丝时,线卷周围 5m 以内不应有人。


考点 28:浇注时应遵守的规定★★

(1)开浇和烧氧时应预防钢水喷溅,水口烧开后,应迅速关闭氧气。

(2)浇注钢锭时,钢水罐不应在中心注管或钢锭模上方下落。

(3)使用凉铸模浇注或进行软钢浇注时,应时刻提防钢水喷溅伤人。

(4)正在浇注时,不应往钢水包内投料调温。(7)指挥摆罐的手势应明确;大罐最低部位应高于漏斗砖 0.15m;浇注中移罐时,操作者应走在钢水罐后面。


考点 29:设备设施的安全措施★★

(1)大包回转台旋转时,包括钢包的运动设备与固定构筑物的净距,应大于 0.5m。大包回转台应配置安全制动与停电事故驱动装置。

(2)在连铸浇注平台上的钢包回转台和中间罐区域应设置钢水事故处理系统,钢水事故处理系统应包括事故罐、溢流罐、事故溜槽、事故钢包等设施。

(3)结晶器、二次喷淋冷却装置,应配备事故供水系统;一旦正常供水中断,即发出警报,停止浇注,事故供水系统启动,并在规定的时间内保证连铸机的安全;应定期检查事故供水系统的可靠性。

(4)高压液压泵发生故障或发生停电事故时,液压系统蓄势器应能维持拉矫机压下辊继续夹持钢坯 30~40min,并停止浇注,以保证人身和设备安全。


考点 30:生产操作的安全措施★★

(1)新结晶器和检修后的结晶器,应进行水压试验,合格的结晶器在安装前应暂时封堵进出水口。使用中的结晶器及其上口有渗水现象,不应浇注。

(2)钢包或中间罐滑动水口开启时,滑动水口正面不应有人,以防滑板窜钢伤人。

(3)浇注中发生漏、溢钢事故,应关闭该铸流。

(4)输出尾坯时(注水封顶操作),人员不应面对结晶器。

(5)浇注时应遵守下列规定:

①二次冷却区不应有人。

②出现结晶器冷却水减少报警时,应立即停止浇注。

③浇注完毕,待结晶器内钢液面凝固,方可拉下铸坯。

④大包回转台(旋转台)回转过程中,旋转区域内不应有人。

(6)采用煤气、乙快和氧气切割铸坯时,应安装煤气、乙炔和氧气的快速切断阀,在氧气、乙炔和煤气阀站区域,不应有明火,并应配备灭火器材。


经过对2024年中安备考《金属冶炼安全》科目考点26至30的彻底复习和重点学习,我们能够加深对金属冶炼安全操作的理解,尤其是在高级安全管理和安全操作方面。

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