2024年中安备考《技术基础》夯基速学考点1-5

2024年中安备考《技术基础》科目的考试内容也不断刷新，涵盖了更为广泛和深入的知识点。对于考点1至5的学习，不仅要涉及理论的精准记忆，更要理解其在实际操作中的应用，这些考点对于确保煤矿过程的安全性至关重要。

第一章 机械安全技术

第一节 机械安全基础知识

考点 1：机械使用过程中的危险有害因素

机械性危险(看的见)

包括与机器、机器零部件(包括加工材料夹紧机构)或其表面、工具、工件、载荷、飞射的固体或流体物料有关的可能会导致挤压、剪切、碰撞、切割或切断、缠绕、碾压、吸入或卷入、冲击、刺伤或刺穿、摩擦或磨损、抛出、绊倒和跌落、高压流体喷射等危险。

非机械性危险(看不见)

包括电气危险(如电击、电伤)、温度危险(如灼烫、冷冻)、噪声危险、振动危险、辐射危险(如电离辐射、非电离辐射)、材料和物质产生的危险、未履行安全人机工程学原则而产生的危险等。

考点 2：机械危险部位及其安全防护措施

(一)转动危险部位及其防护

(1)转动轴(无凸起部分)：一般是通过在光轴的暴露部分安装一个松散的、与轴具有 12mm净距的护套来对其进行防护，护套和轴可以相互滑动。

(2)转动轴(有凸起部分)：具有凸起物的旋转轴应利用固定式防护罩进行全面封闭。

(3)对旋式轧辊：一般采用钳型防护罩进行防护。

(4)牵引辊：当操作人员向牵引辊送入材料时，人们需要靠近这些转辊，其风险较大。可以安装一个钳型条，通过减少间隙来提供保护，通过钳型条上的开口，便于材料的输送。

(5)辊式输送机(辊轴交替驱动)：应该在驱动轴的下游安装防护罩。如果所有的辊轴都被驱动，将不存在卷入的危险，故无须安装防护装置。

(6)啮合齿轮：齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。

考点 3：实现机械安全的途径与对策措施

(一)本质安全设计措施

机械的可靠性设计

(1)使用可靠性已知的安全相关组件。指在预定使用、环境条件下，在固定的使用期限或操作次数内，能够经受住所有有关的干扰和应力，而且产生失效概率小的组件。需要考虑的环境条件包括冲击、振动、冷、热、潮湿、粉尘、腐蚀或磨蚀材料、静电、电磁场。由此产生的干扰包括失效、控制系统组件的功能暂时或永久失效。

(2)关键组件或子系统加倍(或冗余)和多样化设计。当一个组件失效时，另一个组件或其他多个组件能继续执行各自的功能，保证安全功能继续有效。采用多样化的设计或技术，避免共因失效(由单一事件引发的不同产品的失效，这些失效不互为因果)或共模失效(可能由不同原因引起，以相同故障模式为特征的产品失效)。

(3)操作的机械化或自动化设计。可通过机器人、搬运装置、传送机构、鼓风设备实现自动化，可通过进料滑道、推杆和手动分度工作台等实现机械化。减少人员在操作点暴露于危险，而限制由这些操作产生的风险。

(4)机械设备的维修性设计。设计应考虑机械的维修性，当产品一旦出故障，易发现、易拆卸、易检修、易安装，维修性是产品固有可靠性的指标之一。维修性设计应考虑以下要求：

①将维护、润滑和维修设定点放在危险区之外;

②检修人员接近故障部位进行检查、修理、更换零件等维修作业的可达性，③零、组部件的标准化与互换性，

④同时，必须考虑维修人员的安全。

(二)安全防护措施

1.防护装置

通常采用壳、罩、屏、门、盖、栅栏等结构和封闭式装置，用于提供保护的物理屏障，将人与危险隔离，为机器的组成部分。

防护装置的类型

防护装置可以单独使用，也可与带或不带防护锁定的联锁装置结合使用。按使用方式可分为

以下几种：

(1)固定式防护装置。保持在所需位置(关闭)不动的防护装置。不用工具不能将其打开或拆除。

(2)活动式防护装置。通过机械方法(如铁链、滑道等)与机器的构架或邻近的固定元件相连接，并且不用工具就可打开。

(3)联锁防护装置。防护装置的开闭状态直接与防护的危险状态相联锁，只要防护装置不关闭，被其“抑制”的危险机器功能就不能执行，只有当防护装置关闭时，被其“抑制”的危险机器功能才有可能执行;在危险机器功能执行过程中，只要防护装置被打开，就给出停机指令。

2.保护装置

通过自身的结构功能限制或防止机器的某种危险，消除或减小风险的装置。常见的有联锁装置、双手操作式装置、能动装置、限制装置等。保护装置的种类按功能不同，保护装置可大致分为以下几类：

(1)联锁装置;用于防止危险机器功能在特定条件下(通常是指只要防护装置未关闭)运行的装置。可以是机械、电气或其他类型的。

(2)能动装置;一种附加手动操纵装置，与启动控制一起使用，并且只有连续操作时，才能使机器执行预定功能。

(3)保持-运行控制装置;一种手动控制装置，只有当手对操纵器作用时，机器才能启动并保持机器功能。

(4)双手操纵装置;至少需要双手同时操作，以便在启动和维持机器某种运行的同时，针对存在的危险，强制操作者在机器运转期间，双手没有机会进入机器的危险区，以此为操作者提供保护的一种装置。

(5)敏感保护设备;用于探测人体或人体局部，并向控制系统发出正确信号以降低被探测人员风险的设备。

(6)有源光电保护装置;通过光电发射和接收元件完成感应功能的装置，可探测特定区域内由于不透光物体出现引起的该装置内光线的中断。

(7)机械抑制装置;在机构中引入的能靠其自身强度，防止危险运动的机械障碍(如楔、轴、撑杆、销)的装置。

(8)限制装置;防止机器或危险机器状态超过设计限度(如空间限度、压力限度、载荷力矩限度等)的装置。

(9)有限运动控制装置(也称行程限制装置);与机器控制系统一起作用的，使机器元件做有限运动的控制装置。

第二节 金属切削机床及砂轮机安全技术

考点 4：金属切削机床存在的主要危险

机械危险机床存在的机械危险大量表现为人员与可运动件的接触伤害，是导致金属切削机床发生事故的主要危险。伤害起因和伤害形式如下:

(1)卷绕和绞缠。旋转运动的机械部件将人的长发、饰物(如项链)、手套、肥大衣袖或下摆绞缠进回转件，继而引起对人的伤害。常见的危险部位有:

①做回转运动的机械部件。如轴类零件，包括联轴节、主轴、丝杠、链轮、刀座和旋转排屑装置等。

②回转件上的突出形状，如安装在轴上的突出键、螺栓或销钉、手轮的手柄等。

③旋转运动的机械部件的开口部分，如链轮、齿轮、皮带轮等圆轮形零件的轮辐、旋转凸轮的中空部位等。

(2)挤压、剪切和冲击。引起这类伤害的是作往复直线运动或往复转角运动的零部件，其运动形式有横向水平的，如大型机床的移动工作台、牛头刨床的滑枕、运转中的带链等;也可以是垂直的，如剪切机的压料装置和刀片、压力机的滑块、大型机床的升降台等;或是针摆式，如牛头刨滑枕的驱动摆杆等。危险运动状态有:

①接近型的挤压危险。两部件相对运动、运动部件相对静止部位运动，运动结果是两个物件相对距离越来越近，甚至完全闭合。如工作台、滑鞍(或滑板)与墙或其他物体之间，刀具与刀座之间，刀具与夹紧机构或机械手之间，以及由于操作者意料不到的运动或观察加工时产生的挤压危险。

②通过型的剪切危险。相对错动或擦肩而过，如工作台与滑鞍之间，滑鞍与床身之间，主轴箱与立柱(或滑板)之间，刀具与刀座之间的剪切危险。

③冲击危险。工作台、滑座、立柱等部件快速移动、主轴箱快速下降、机械手移动引起的冲击危险。

考点 5：安全要求和安全技术措施

防止机械危险安全措施

运动部件

(1)有可能造成缠绕、吸入或卷入等危险的运动部件和传动装置(如链传动、齿轮齿条传动、带传动、蜗轮传动、轴、丝杠、排屑装置等)应予以封闭、设置防护装置或使用信息提示。

(2)凡在作业上方有物料传输装置、带传动装置以及上方可能有坠落物件的下方，应设置防护廊、防护棚、防护网等防护。

(3)运动部件与运动部件之间、运动部件与静止部件(包括墙体等构筑物)之间，不应存在挤压危险和剪切危险，否则应限定避免人体各部位受到伤害的最小安全距离或按有关规定采用防止挤压、剪切的保护装置。

(4)运动部件在有限滑轨运行或有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置。

(5)对于有惯性冲击的机动往复运动部件，应设置缓冲装置。

(6)对于可能超负荷(压力、起升量、温度等)发生部件损坏而造成伤害的，应设置超负荷保护装置，并在机床上或说明书中标明极限使用条件。

(7)运动中可能松脱的零部件必须采取有效措施加以紧固，防止由于启动、制动、冲击、振动而引起松动、脱离、甩出。(8)对于单向转动的部件应在明显位置标出转动方向，防止反向转动导致危险。

(9)运动部件不允许同时运动时，其控制机构应联锁，不能实现联锁的，应在控制机构附近设置警告标志，并在说明书中加以说明。

希望以上总结的考点能帮助2024年的准中安工程师顺利备考。