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2024年中安备考《技术基础》夯基速学考点26-30

2024-07-20 14:05:37

2024年中安备考《技术基础》科目的考试内容也不断更新,涵盖了更为广泛和深入的知识点。对于考点26至30的学习,不仅要涉及理论的精准记忆,更要理解其在实际操作中的应用。


考点 26:电气线路

1.导线连接

接头接触不良或松脱,会增大接触电阻,使接头过热而烧毁绝缘,还可能产生火花,严重的 会酿成火灾和触电事故。工作中,应当尽可能减少导线的接头,接头过多的导线不宜使用。导线连接必须紧密。原则上导线连接处的力学强度不得低于原导线力学强度的 80%;绝缘强度不得低于原导线的绝缘强度;接头部位电阻不得大于原导线电阻的 1.2 倍。铜导线与铝导线之间的连接应尽量采用铜-铝过渡接头,特别是在潮湿环境,或在户外,或遇大截面导线,必须采用铜-铝过渡接头。

2.线路防护和过电流保护

各种线路对化学性质、热性质、机械性质、环境性质、生物性质及其他方面有害因素的危害具有足够的防护能力。电力线路的过电流保护包括短路保护和过载保护。


第三章 特种设备安全技术

第一节 特种设备的基础知识

考点 27:特种设备的基本概念

特种设备依据其主要工作特点,分为承压类特种设备和机电类特种设备。

(一)承压类特种设备

承压类特种设备是指承载一定压力的密闭设备或管状设备,包括锅炉、压力容器(含气瓶)、 压力管道。

(1)锅炉,是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并通过对外输出介质的形式提供热能的设备,其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于 30L,且额定蒸汽压力大于或者等于 0.1MPa(表压)的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等 于 0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于 0.1MW 的承压热水锅炉;额定功率大于或者等于 0.1MW 的有机热载体锅炉。

(2)压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工

作压力大于或者等于 0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于 30L 且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于 150mm 的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于 0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于 1.0MPa·L 气体、液化气体和标准沸点等于或者低于 60℃液体的气瓶;氧舱。

(二)机电类特种设备

(2)起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于 0.5t 的升降机;额定起重量大于或者等于 3t(或额定起重力矩大于或者等于 40t·m 的塔式起重机,或生产率大于或者等于 300t/h 的装卸桥),且提升高度大于或者等于 2m 的起重机;层数大于或者等于 2 层的机械式停车设备。(汽车起重机和随车起重机不属于)


考点 28:压力容器基础知识

压力容器在生产中的作用划分

(1)反应压力容器:主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等。

(2)换热压力容器:主要是用于完成介质的热量交换的压力容器,如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。

(3)分离压力容器: 主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,如各种分离器、过滤器、集油器、洗涤器、吸收塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。

(4)储存压力容器:主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,如各种型式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。


第二节 特种设备事故的类型

考点 29:锅炉事故

锅炉事故及预防

缺水事故

1)缺水后果

当锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时,即形成了锅炉缺水事故。锅炉缺水时,水位表内往往看不到水位,表内发白发亮。缺水后果:过热蒸汽温度升高,给水流量不正常地小于蒸汽流量。严重缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至烧塌,胀口渗漏,胀管脱落,受热面钢材过热或过烧,降低或丧失承载能力,管子爆破,炉墙损坏。如锅炉缺水处理不当,甚至会导致锅炉爆炸。

3)缺水的处理:发现锅炉缺水时,应首先判断是轻微缺水还是严重缺水,然后酌情予以不同的处理。通常判断缺水程度的方法是“叫水”。“叫水”的操作方法是:打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连管,关闭水位表的汽连接管旋塞,关闭放水旋塞。如果此时水位表中有水位出现,则为轻微缺水。如果通过“叫水”水位表内仍无水位出现,说明水位已降到水连管以下甚至更严重,属于严重缺水。轻微缺水时,可以立即向锅炉上水,使水位恢复正常。如果上水后水位仍不能恢复正常,应立即停炉检查。严重缺水时,必须紧急停炉。在未判定缺水程度或者已判定属于严重缺水的情况下,严禁给锅炉上水,以免造成锅炉爆炸事故。“叫水”操作一般只适用于相对容水量较大的小型锅炉。

满水事故

1)锅炉满水的后果

锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线的现象,称为锅炉满水。锅炉满水时,水位表内也往往看不到水位,但表内发暗,这是满水与缺水的重要区别。满水发生后,高水位报警器动作并发出警报,过热蒸汽温度降低,给水流量不正常的大于蒸汽流量。严重满水时,锅水可进入蒸汽管道和过热器,造成水击及过热器结垢。因而满水的主要危害是降低蒸汽品质,损害以致破坏过热器。

锅炉满水的处理

发现锅炉满水后,应冲洗水位表,检查水位表有无故障;一旦确认满水,应立即关闭给水阀 停止向锅炉上水,启用省煤器再循环管路,减弱燃烧,开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀;待水位恢复正常后,关闭排污阀及各疏水阀;查清事故原因并予以消除,恢复正常运行。如果满水时出现水击,则在恢复正常水位后,还须检查蒸汽管道、附件、支架等,确定无异常情况,才可恢复正常运行。

汽水共腾

1)汽水共腾:锅炉蒸发表面(水面)汽水共同升起,产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象,叫汽水共腾。

后果(满水事故)

原因

处理

会使蒸汽带水,降低蒸汽品质,造成过热器结垢及水击振动,损坏过热器或影响用汽设备的安全运行。

(1)负荷增加和压力降低过快。

(2)锅水品质太差。  

(1)应减弱燃烧力度,降低负荷,关小主汽阀;

(2)加强蒸汽管道和过热器的疏水;

(3)全开连续排污阀,并打开定期排污阀放水,同时上水,以改善锅水品质

水击事故:水在管道中流动时,因速度突然变化导致压力突然变化,形成压力波并在管道中传播的现象, 叫水击。

后果(满水事故)

原因

预防与处理  

造成管道、法兰、阀门等的损坏。

 

速度突然变化导致压力突然变化

给水管道和省煤器管道的阀门启闭不应过于频繁,开闭速度要缓慢;

对可分式省煤器的出口水温要严格控制,使之低于同压力下的饱和温度 40℃;

防止满水和汽水共腾事故,暖管之前应彻底疏水;

上锅筒进水速度应缓慢,下锅筒进汽速度也应缓慢。 还应认真检查管道、阀门、法兰、支撑等  

省煤器损坏 :省煤器损坏指由于省煤器管子破裂或省煤器其他零件损坏所造成的事故。

后果(满水事故)

原因

处理

给水流量不正常的大于蒸汽流量;

严重时,锅炉水位下降,过热蒸汽温度上升;

省煤器烟道内有异常声响, 烟道潮湿或漏水,排烟温度 下降,烟气阻力增大,引风机电流增大

 

(1)烟速过高或烟气含灰量过大,飞灰磨损严重。

(2)给水品质不符合要求,特别是未进行除氧,管子水侧被严重腐蚀。

(3)省煤器出口烟气温度低于其酸露点,在省煤器出口段烟气侧产生酸性腐蚀。

(4)材质缺陷或制造安装时的缺陷导致破裂。

(5)水击或炉膛、烟道爆炸剧

烈振动省煤器并使之损坏等。

能经直接上水管给锅炉水,

并使烟气经旁通烟道流出则

可不停炉进行省煤器修理,否则必须停炉进行修理。

过热器损坏:过热器损坏主要指过热器爆管。

后果(满水事故)

原因

处理

蒸汽流量明显下降,且不正

常的小于给水流量;

过热蒸 汽温度上升,压力下降;

热器附近有明显声响,炉膛

负压减小,过热器后的烟气

温度降低 。

 

(1)锅炉满水、汽水共腾或汽水分离效果差而造成过热器内进水结垢,导致过热爆管。

(2)受热偏差或流量偏差使个别过热器管子超温而爆管。

(3)启动、停炉时对过热器保护不善而导致过热爆管。

(4)工况变动(负荷变化、给水温度变化、燃

料变化等)使过热蒸汽温度上升,造成金属超温爆管。

(5)材质缺陷或材质错用(如在需要用合金钢

的过热器上错用了碳素钢)。

(6)制造或安装时的质量问题,特别是焊接缺陷。

(7)管内异物堵塞。

(8)被烟气中的飞灰严重磨损。

(9)吹灰不当,损坏管壁等。  

停炉修理

 

 

第三节 锅炉安全技术

考点 30:锅炉使用安全技术

(一)锅炉启动步骤

1.检查准备:对新装、移装和检修后的锅炉,启动前要进行全面检查。

2.上水:从防止产生过大热应力出发,上水温度最高不超过 90℃,水温与筒壁温差不超过50℃,对水管锅炉,全部上水时间在夏季不小于 1h,在冬季不小于 2h,冷炉上水至最低安全水位时应停止上水,以防止受热膨胀后水位过高。

3.烘炉:新装、移装、大修或长期停用的锅炉,其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿,一旦骤然接触高温烟气,将会产生裂纹、变形,甚至发生倒塌事故。为防止此种情况发生,此类锅炉在上水后,启动前要进行烘炉。

4.煮炉

对新装、移装、大修或长期停用的锅炉,在正式启动前必须煮炉。煮炉的目的是清除蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物,减少受热面腐蚀,提高锅水和蒸汽品质。

5.点火升压

6.暖管与并汽

暖管,即用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件,使其温度缓慢上升,避免向冷态或较低温度的管道突然供入蒸汽,以防止热应力过大而损坏管道、阀门等部件;同时将管道中的冷凝水驱出,防止在供汽时发生水击。并汽也叫并炉、并列,即新投入运行锅炉向共用的蒸汽母管供汽。并汽前应减弱燃烧,打开蒸汽管道上的所有疏水阀,充分疏水以防水击;冲洗水位表,并使水位维持在正常水位线以下;使锅炉的蒸汽压力稍低于蒸汽母管内气压,缓慢打开主汽阀及隔绝阀,使新启动锅炉与蒸汽母管连通。


(二)点火升压阶段的安全注意事项

1.防止炉膛爆炸

锅炉点火时需防止炉膛爆炸。锅炉点火前,锅炉炉膛中可能残存有可燃气体或其他可燃物,也可能预先送入可燃物,如不注意清除,这些可燃物与空气的混合物遇明火即可能爆炸,这就是炉膛爆炸。燃气锅炉、燃油锅炉、煤粉锅炉等点火时必须特别注意防止炉膛爆炸。防止炉膛爆炸的措施是:点火前,开动引风机给锅炉通风 5-10min,没有风机的可自然通风5~10min,以清除炉膛及烟道中的可燃物质。点燃气、油、煤粉炉时,应先送风,之后投入点燃火炬,最后送入燃料。一次点火未成功需重新点燃火炬时,一定要在点火前给炉膛烟道重新通风,待充分清除可燃物之后再进行点火操作。


希望以上考点能帮助考生提升复习效果,顺利备考。 

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