监理考核重点之进度计划编制:实施流程探讨指南
进度计划编制是监理工作的核心环节,直接影响项目推进效率与工期履约,需遵循科学闭环流程实施全周期管控。

完整编制流程框架
项目分解→工序排序→工期估算→资源分配→计划优化构成进度计划编制的完整闭环,各环节需依次推进形成有机整体。
前期准备阶段需完成合同边界分析(总工期/节点工期拆解)、技术资料消化(图纸深度/工艺特性)、现场条件勘查(场地布局/水电接入)三大基础工作。
资源要素量化参考
人力配置需参考典型工种效率数据,如混凝土浇筑班组日均完成量80-120m³,钢筋绑扎班组人均日作业量0.8-1.2吨。
机械配置应核算台班产量,如QTZ63塔吊标准工况下吊装循环时间约2-3分钟,日有效作业量120-150吊次。
材料供应需考虑生产周期,如装配式构件预制周期25-30天,钢结构加工周期15-20天,需提前嵌入采购计划。
工具选择与应用场景
甘特图适用于小型项目汇报,能直观展示工作起止时间,推荐使用MS Project进行基础排程,操作要点在于设置任务相关性与资源分配。
网络图适合复杂项目逻辑分析,P6软件在关键线路计算与资源平衡方面优势显著,尤其适合大型EPC项目的多级计划管理。
实操中建议采用"网络计划定逻辑+甘特图做展示"的组合模式,某商业综合体项目通过此方法使关键线路识别效率提升40%。
数字化技术应用
4D-BIM进度模拟可实现施工过程可视化,某市政项目通过Navisworks将进度计划与BIM模型关联,提前发现12处工序冲突。
智慧工地系统通过无人机每周2次进度巡检,配合AI识别技术,使进度偏差发现周期从7天缩短至3天,偏差纠正效率提升50%。
专业术语实操注解
关键线路:项目中持续时间最长的路径,决定总工期,监理需重点监控其上的所有工序,任何延误将直接导致总工期延长。
总时差:在不影响总工期前提下的工序机动时间,计算公式为"LS-ES"或"LF-EF",监理可利用此时间优化资源调配。
| 考核项目 | 评分标准 | 权重 |
|---|---|---|
| 计划完整性 | 包含WBS分解、逻辑关系、资源配置、风险预案 | 25% |
| 关键线路识别 | 准确标注关键工序及总时差计算 | 20% |
| 资源匹配度 | 人机料配置与工期计划的合理性 | 20% |
| 数字化应用 | 采用BIM或进度管理软件的深度 | 15% |
| 动态调整机制 | 包含进度检查、偏差分析、纠偏措施流程 | 20% |
常见问题解析
问
如何处理资源冲突问题?
答
可利用非关键工序的总时差调整作业时间,或采用资源平衡技术,如某住宅项目通过调整模板周转计划,解决了木工班组高峰期冲突问题。
问
监理如何有效审查施工单位进度计划?
答
重点审查逻辑关系合理性、关键线路准确性、资源配置匹配度,可采用"反向推导法"验证各节点工期的可行性,必要时要求施工单位提供详细的工序作业计划。
实操策略建议
建立三级计划管理体系:总控计划(里程碑)→月/周滚动计划→专项实施计划,形成计划管控的梯度覆盖。
推行"进度预警机制",当关键线路工序出现5%以上偏差时,立即启动预警响应,组织专题协调会制定纠偏措施。
优路教育在监理培训中强调"计划-执行-检查-处理"的PDCA循环应用,帮助监理人员形成系统性的进度管控思维。
监理人员需将进度计划编制视为动态管理过程,通过量化数据支撑、数字化工具应用和闭环管控机制,实现从"被动监督"到"主动控制"的角色转变,确保项目目标的顺利实现。


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