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中级注册安全工程师《技术》每日一练：爆炸危险环境
2025-05-01 10:09:44
在工业生产环境中，爆炸危险环境的识别与防控是确保安全生产的关键环节。中级注册安全工程师《技术》每日一练聚焦于爆炸危险环境的深入剖析，旨在帮助我们准确理解和划分不同级别的爆炸危险区域。从气体、蒸气爆炸危险环境到粉尘、纤维爆炸危险环境，每一类都有其特定的划分标准和影响因素。通过系统学习，我们将能够熟练掌握爆炸危险环境的辨识技巧，为合理选用电气设备和电气线路提供科学依据，从而有效预防和控制爆炸事故的发生。
考点 20：爆炸危险环境★★
爆炸危险环境
1.气体、蒸气爆炸危险环境
根据爆炸性气体、蒸气混合物出现的频繁程度和持续时间将此类危险场所分为 0 区、1区和 2 区。
（1）0 区，指正常运行时持续出现或长时间出现或短时间频繁出现的区域。除了装有危险物质的封闭空间，如密闭的容器、储油罐等内部气体空间外，很少存在 0 区。
（2）1 区，指正常运行时可能出现（预计周期性出现或偶然出现）的区域。例如：油罐顶上呼吸阀附近。
（3）2 区，指正常运行时不出现，即使出现也只可能是短时间偶然出现的区域。例如：油罐外 3 米。
2.粉尘、纤维爆炸危险环境
（1）20 区。空气中的可燃性粉尘云持续或长期或频繁地出现于爆炸性环境中的区域。
20 区包括粉尘容器、旋风除尘器、搅拌器等设备内部的区域。
（2）21 区。在正常运行时，空气中的可燃性粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性环境中的区域。
21 区包括频繁打开的粉尘容器出口附近、传送带附近等设备外部邻近区域。
（3）22 区。在正常运行时，空气中的可燃粉尘云一般不可能出现于燥炸性粉尘环境中的区域，即使出现，持续时间也是短暂的。
22 区包括粉尘袋、取样点等周围的区域。
粉尘、纤维爆炸危险区域的级别和大小受粉尘量、粉尘爆炸极限和通风条件等因素影响。
释放源和通风条件对区域危险等级的影响
释放源是划分爆炸危险区域的基础。
连续释放、长时间释放或短时间频繁释放的连续级释放源；
正常运行时周期性释放或偶然释放的一级释放源；
正常运行时不释放或不经常且只能短时间释放的二级释放源。很多现场还存在上述两种以上特征的多级释放源。
通风情况是划分爆炸危险区域的重要因素。
通风分为自然通风、一般机械通风和局部机械通风等类型。
良好的通风标志是混合物中危险物质的浓度被稀释到爆炸下限的 1/4 以下。
划分危险区域时，应综合考虑释放源和通风条件，并应遵循下列原则：
（1）存在连续级释放源的区域可划为 0 区，存在第一级释放源的区域可划为 1 区，存在第二级释放源的区域可划为 2 区。
（2）如通风良好，应降低爆炸危险区域等级；如通风不良，应提高爆炸危险区域等级。
（3）在障碍物、凹坑和死角处，应局部提高爆炸危险区域等级。
（4）利用堤或墙等障碍物，限制比空气重的爆炸性气体混合物的扩散，可缩小爆炸危险区域的范围。
记忆技巧：通风良好是 1/4;利用墙是空气重
【2024】为了合理选用电气设备和电气线路，必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。关于爆炸危险环境中危险区域划分的说法，正确的是()
A.存在连续释放源的区域为 1 区
B.频繁打开的粉尘容器出口附近为 21 区
C.旋风除尘器、搅拌器内部区域为 22 区
D.粉尘袋、取样点周围区域为 20 区
【答案】B
通过对中级注册安全工程师《技术》每日一练中爆炸危险环境的学习，我们不仅掌握了气体、蒸气以及粉尘、纤维等不同类型爆炸危险环境的划分标准和影响因素，还学会了如何综合考虑释放源和通风条件来准确划分危险区域。这些知识不仅是我们应对考试的重要内容，更是我们在实际工作中确保安全生产、预防爆炸事故的宝贵财富。让我们继续深入学习，不断提升自身的专业素养和实践能力，为构建更加安全、可靠的生产环境贡献力量。
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